Точность порезки металлического проката играет важную роль в последующем использовании подготовленных заготовок. Современные лазерные труборезы обеспечивают точность отрезания с отклонением не более чем в 0,1 мм. Этого вполне достаточно, для использования оборудования в производственной сфере. Кроме этого, станок имеет и другие, практические достоинства в процессе эксплуатации.
Особенности применения на практике
Чаще всего точная порезка необходима в машиностроении и изготовлении деталей для будущих механизмов и их частей. В отличие от классических методов резки, когда используется абразивный материал или разогретый до высокой температуры газ, лазерный луч выжигает небольшую область металла. К основным достоинствам технологии стоит добавить:
- Труборез справится с прокатом любой толщины.
- Подходит как для чёрных, так и цветных металлов.
- Не требует дополнительной зачистки места среза.
- Особенно точный срез под любым углом.
- Минимально возможное потребление электроэнергии.
Бесконтактная резка не повреждает прокат в процессе его разделения на части. Нагрев происходит мгновенно, не распространяясь на соседние области трубы. Подготовленный срез не требует дополнительной подготовки для сварочных работ или нарезке резьбы. Благодаря современным технологиям оборудования максимально точно позиционирует луч, перед тем как задействовать его.
Важно: автоматизация процесса резки при помощи лазерного оборудования полностью исключает появление брака в подготовке проката к дальнейшему использованию. Минимизирует количество персонала в работе предприятия.